Skärning

Laser Nova arbetar med laserskärning i allt från tunna folier till material som är upp till 5 mm. Våra slutprodukter är ofta i mikroformat och kräver därför en riktigt hög precision. Vi hanterar en bred flora av material. Vanligast är att vi arbetar i rostfritt stål, titan, hårdmetall, kolstål, keramik, aluminium och koppar. Med vår CO2-laser kan vi dock arbeta även i vissa plaster, trä, papper och läder. Våra lasrar ger mycket smala skärsnitt och fina snittytor som ofta inte behöver någon efterbearbetning. De klarar dessutom av komplicerade geometrier, små radier eller tunna sektioner. Ett exempel på produktion där detta kommer till användning är vid tillverkning av kirurgiska instrument.

Svetsning

Vårt absolut starkaste område är svetsning – och då i små format. Laserns unika egenskaper gör den till ett utmärkt verktyg att svetsa med.

Laserns höga effekttäthet ger en smal och djup svets med en liten värmepåverkad zon. Det gör att närliggande områden ej riskerar att skadas och man får inga eller minimala deformationer som följd.

Tekniken används inom både finmekanik och vid svetsning nära värmekänsliga elektronik-komponenter eller glasgenomföringar, till exempel i en förslutning av pacemakerhöljen av titan. Ett annat exempel är membran för tryckgivare. De material som vi främst svetsar i är rostfritt stål, titan, låglegerat stål, kolstål osv. De flesta material som går att svetsa med konventionella metoder går även att lasersvetsa. I och med att lasern ger höga svetshastigheter är det en populär metod att använda. Efterfrågan är bland annat stor inom bilindustrin och andra industrier med masstillverkning där man ständigt strävar efter att korta ner leveranstiderna.

Märkning

Inom industrin finns ofta ett behov av att märka en produkt, eller göra den spårbar. För att möta detta behov använder vi Nd:YAG-laser och CO2-laser.

Exempel på olika typer av märkning kan vara logotyper, datum, mönster, alfanumeriska tecken, typbeteckningar, streckkoder eller löpnummer. Lasermärkningen går snabbt och vi kan även märka på icke plana, s k sfäriska, ytor. Det behövs heller inga kemikalier.

Märkningen görs med hög hastighet och mycket stor precision. Den blir bestående och sker dessutom helt beröringsfritt. Detta är extra passande för produkter som är slag- eller stötkänsliga. Metoden är dessutom mycket flexibel gällande typsnitt, textstorlek och form på märkningen. Det går att lasermärka på i stort sett vilket material som helst, t ex eloxerad aluminium, rostfritt stål, kolstål, titan, hårdmetall, papper och många olika sorters plaster.

Håltagning

Ett annat stort användningsområde för laser är håltagning. Lasern gör att vi kan borra hål som är endast ett tiotal mikrometer i diameter. De vanligaste hålen är dock mellan 0.02 och 0.2 mm. Håltagningen genomförs i stort sett på samma sätt som skärning och vi kan arbeta i samma material som vid skärning (läs mer om skärning). Hål med mindre diametrar "slagborras" dock med en eller fler pulser på samma eller nästan samma ställe. Det är fullt möjligt att skapa hål som har ett vidare ingångshål än utgångshål, samt hål med mycket sneda infallsvinklar. Vi kan dessutom borra små hål i täta mönster med mycket hög hastighet, detta används bland annat i tunna folier till filter.

Ytstrukturering

Med laserns hjälp kan vi förändra ytan, och dess egenskaper, på en produkt.

För att få fram exakt de efterfrågade egenskaperna kontrolleras produktionen med svepelektroniskt mikroskop, så kallad SEM-analys. Exempel på produkter: dentalprodukter, tätningar.